A alumina fundida é um material de alumina especial-de alto desempenho, composto principalmente de -Al₂O₃. É normalmente produzido pela fusão de alumina industrial ou alumina calcinada em altas temperaturas em um forno elétrico a arco. Possui alta pureza, alta dureza, alta refratariedade e excelente estabilidade química.
Principais características de desempenho:
Alta pureza: a alumina fundida do tipo corindo branco tem um teor de Al₂O₃ maior ou igual a 99%, baixo teor de impurezas (por exemplo, Na₂O < 0,5%), baixo conteúdo magnético e tem menor probabilidade de contaminar materiais processados.
Alta dureza: A dureza Mohs chega a 9,0, a dureza Vickers HV 2100-2300 kg/mm², aproximando-se do diamante, apresentando forte resistência ao desgaste.
Alta refratariedade: Ponto de fusão de aproximadamente 2.100–2.250 graus, pode ser usado continuamente abaixo de 1.900 graus, tornando-o um excelente material resistente a altas-temperaturas. Boa estabilidade térmica: Baixo coeficiente de expansão térmica (3,34–6,63 × 10⁻⁶/K), boa resistência ao choque térmico, adequado para ambientes de ciclos térmicos repetidos.
Estrutura densa e alta tenacidade: Os cristais são em sua maioria granulares poligonais com empacotamento denso, apresentando uma porosidade de 6% a 10%, combinando alta resistência e tenacidade, adequados para condições de trabalho de alta-carga.
Excelente desempenho de retificação: boas propriedades-de autoafiação, tamanho de partícula uniforme, bicos difíceis de entupir, alta eficiência de retificação e menor probabilidade de queimar a superfície da peça.
Funções principais e áreas de aplicação:
Materiais de desbaste e polimento: amplamente utilizados como abrasivos de alta-qualidade na fabricação de abrasivos aglomerados, como rebolos, cintas abrasivas e pastas de desbaste. Adequado para retificação de precisão de metais de alta-dureza (como aço inoxidável, ligas de titânio e aço rápido-), especialmente adequado para retificação a seco e aplicações que exigem alta qualidade de superfície.
Jateamento de areia e tratamento de superfície: Usado para remoção de ferrugem, remoção de camada de óxido, remoção de rebarbas e pré-tratamento antes de pulverizar peças de metal para melhorar a adesão do revestimento. Como não contém ferro, enxofre ou cloro, pode ser usado em áreas de alta-limpeza, como dispositivos médicos, aeroespaciais e equipamentos de processamento de alimentos.
Materiais Refratários: Utilizados como agregado ou componente principal na fabricação de tijolos refratários, concretos, cadinhos, etc., para fornos de alta-temperatura, adequados para ambientes-de alta temperatura, como fornos de vidro, fornos de queima de cerâmica e fornos metalúrgicos. Os refratários de alumina fundida têm boa resistência ao choque térmico, baixa contração por reaquecimento e forte resistência à corrosão.
Cerâmicas e Dispositivos Eletrônicos: Utilizados na produção de cerâmicas de alumina de alto-desempenho, como cerâmicas isolantes, cerâmicas estruturais e substratos eletrônicos, beneficiando-se de seu alto isolamento, baixa condutividade térmica e inércia química^.
Materiais de isolamento: combinado com outras matérias-primas, pode ser transformado em tijolos refratários isolantes de alumina, usados como camada de isolamento de equipamentos de alta-temperatura, com vantagens como leveza, baixa condutividade térmica e efeitos significativos-de economia de energia.
